Уретан вакуум хийц

Вакуум цутгах технологийн тэргүүлэх түвшинд буй CreateProto нь уретан цутгамал эд ангиудыг хурдан бөгөөд үнэн зөв үйлдвэрлэх силикон резинэн хэвийг бий болгодог. Энэ процессоор дамжин уретаныг цутгах нь үйлдвэрлэлийн өмнөх эд анги, ажиллагаа, хийц загварыг шалгахад тохиромжтой.

Богино хугацааны үйлдвэрлэлийн хурдан хувилбар: Жижиг багц хуванцар загвар

CreateProto-ийн вакуум цутгах технологи нь ихэвчлэн функциональ туршилт, үйлдвэрлэлийн өмнөх үнэлгээ, бага эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэх зориулалттай цутгамал уретаны эд ангиудыг бий болгоход туслах олон төрлийн материалыг санал болгодог. Уретаны цутгамал эд ангиуд нь хэдэн арван богино хугацаанд ажиллахад ямар нэгэн төмөр хэрэгслийн хөрөнгө оруулалт шаарддаггүй бөгөөд хурдан бөгөөд хямд байдаг бөгөөд ихэнх тохиолдолд хэдэн долоо хоногийн дотор нийлүүлдэг.

Вакуум цутгамал (полиуретан хийц гэж нэрлэдэг) нь эцсийн тарилгын цутгасан эд анги эсвэл бэлэн бүтээгдэхүүнийг нарийн дууриахад ашиглаж болно. Ерөнхийдөө хэвийг силикон резинээр хийдэг бөгөөд CNC эсвэл SLA хэсгийг мастер загвар болгон ашигладаг. Эдгээр хэв нь нарийн ширхэгтэй, бүтэцтэй материалыг хуулбарлаж, нэг хэсгээс нөгөө хэсэг рүү тогтвортой өнгөлгөөг өгдөг. Механик шинж чанар, өнгө, өнгөлгөө зэрэг үйлдвэрлэлийн төстэй үр дүнг авах боломжтой.

20 жилийн туршлагатай Createproto-ийн мэргэшсэн баг нь бага эзэлхүүнтэй хуванцар загварыг вакуум хэлбэрээр цутгах үйлчилгээ үзүүлдэг бөгөөд өндөр чанартай, эцсийн хэрэглээний эд анги, үйлдвэрлэлийн хугацааг зөв тэнцвэржүүлэхэд тусалдаг. Манай вакуум цутгах процессын талаар илүү их мэдээлэл олж авах боломжтой.

CreateProto Urethane Vacuum Casting3
CreateProto Urethane Vacuum Casting 4
CreateProto Urethane Vacuum Casting 2

Уретан цутгах мастер паттен хийх

Цутгамал хэсгүүдийн чанарыг мастер хэвний чанараар тодорхойлдог бөгөөд +/- 0.05мм-ийн нягт тэсвэртэй байх шаардлагатай үед нийтлэг мастеруудын ихэнхийг CNC-ээр боловсруулдаг. Нэмж дурдахад бид нарийн төвөгтэй бүтэцтэй хэсгүүдэд мастер хийх ажлыг SLA-ээр хийх болно. CNC машин нь мастер хийхэд илүү их цаг хугацаа шаарддаг бөгөөд илүү үнэтэй байдаг бол SLA нь мастеруудыг илүү хурдан үйлдвэрлэж чаддаг бөгөөд угсралтын онцлогийг зөв, зөв ​​бүрдүүлэх боломжийг олгодог.

Мастеруудын тоо хэмжээ нь эцэст нь шаардагдах цутгамал хэсгүүдийн нийт хэмжээ дээр үндэслэнэ. Хэрэв цутгах хэмжээ нь хэд хэдэн ширхэг байвал нэг мастер хангалттай, харин 30-аас дээш ширхэг байвал хүргэх хугацааг харгалзан 1-2 мастер хийх тул цутгамал хэсгүүдийг хийх силикон хэвийг нэмж хийх боломжтой болно. Илүү хурдан.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 5

CreateProto Urethane Vacuum Casting 6

 

Үйлчлүүлэгчийн шаардлага өндөр хүлцэл, гялтгар өнгөлгөө, эсвэл оптик тунгалаг эд ангиудад ирэхэд мастер загварыг өндөр нарийвчлалтай нарийн боловсруулалт, гадаргуугийн өнгөлгөө сайтай CNC машинаар үйлдвэрлэх болно.

Мэргэжлийн хувьд өнгөлсөн хэсгүүд нь гялтгар өнгөлгөө, оптик тунгалаг байх болно. Үүний зэрэгцээ, бид бүтээгдэхүүний эцсийн хөгц бүтцийг дууриахын тулд гадаргууг бүтэц эсвэл сатин эффектээр будаж болно. Силикон хөгц нь анхны мастераас нарийн ширхэгтэй, бүтэцтэй материалыг хуулбарлах тул цутгах хэсгүүд нь мастертай адил гадаргуу дээр нэмэлт өнгөлгөөгүйгээр гарч ирнэ.

Силикон резинэн хөгц хийх

Силикон резинэн хэвийг (RTV хөгц гэж нэрлэдэг) мастер загвар дээр үндэслэн бүтээжээ. Силикон резинийн химийн тогтвортой байдал, өөрөө ялгаруулах шинж чанар, уян хатан чанар нь маш сайн тул маш бага агшилт өгдөг бөгөөд нарийн ширхэгтэй нарийн ширийн зүйлийг мастераас хөгц хүртэл үр дүнтэй дамжуулдаг.

Силикон хэвний ашиглалтын хугацаа нь цутгах хэсгийн нарийн төвөгтэй байдалтай шууд холбоотой юм. Ерөнхийдөө задралын өмнө 12-15 ширхэг гаргадаг. Хэрэв эд анги нь энгийн бол нэг хэв 20 хэсэг цутгаж болно. хэрэв хэсэг нь тунгалаг нарийн төвөгтэй хэсэг гэх мэт өндөр чанарыг шаарддаг бол нэг хэв нь зөвхөн 12, бүр 10 ширхэг цутгамал эд анги хийх боломжтой.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 7
CreateProto Urethane Vacuum Casting 8

Силикон резинэн хэвийг бий болгох алхамууд

  • Мөөгөнцөрийг зүсэхэд хялбар болгохын тулд мастерыг зарим нимгэн хальсан дээр наалдуулах хэрэгтэй бөгөөд энэ нь эцсийн хэвний давхаргын үүргийг гүйцэтгэнэ.
  • Мастер загварыг хаалга, агааржуулалтын нүх хавсаргасан хайрцагт түдгэлзүүлсэн; Эцсийн хэвнээс агаар гарахын тулд ус өргөх хэсгийг тавьдаг.
  • Мастерийн эргэн тойронд силикон цутгаж, бүх агаарыг зайлуулахад вакуум ашигладаг. Дараа нь 40 of-ийн температурт зууханд хатаана. Ерөнхийдөө хэвний эзэлхүүнээс хамаарч 8-16 цаг шаардагдана.
  • Силикон резинийг эмчилсний дараа хайрцаг ба ус өргөх байгууламжийг зайлуулна; мастерыг силиконоос гаргаж хөндий үүсгэх тул силикон резинэн хэвийг хийдэг.

Полиуретан цутгах үйл явцын дэлгэрэнгүй

Полиуретан хийц нь өнгө, бүтэц, гялтгар өнгөлгөө, оруулах, хэвэнд оруулах, оптикийн хувьд үл хамааран үйлчлүүлэгчдийн тодорхойлолттой яг таарч чаддаг.

CreateProto стандартчилагдсан үйл ажиллагааны журам нь эд ангиудыг үнэн зөв хуулбарлах, тогтвортой механик шинж чанарыг баталгаажуулдаг. Манай цутгамал техникчид үйл ажиллагааны бүх параметрүүдийг хянадаг: холих, хий ялгаруулах, хутгах, урьдчилан халаах, цутгах, хэв цутгах, мастер хэв загварыг бараг төгс хуулбарлах, ± 0.15mm / 100mm стандарт хүлцэл, ± 0.05 мм хүрэх хамгийн өндөр нарийвчлалтай.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 9
CreateProto Urethane Vacuum Casting 10

Уретаныг цутгах үйл явц

  • Эхний үе шатны бэлтгэл, силикон хэвийг зууханд хийж, 60 ° C-70 ° C хүртэл халаана.
  • Полиуретаныг цутгахаас өмнө хэвийг угсарна. Мөөгөнцөрөөс чөлөөлөх зөв бодисыг сонгох (мөн үүнийг зөв ашиглах) нь наалдамхай, гадаргуугийн согогоос зайлсхийхэд маш чухал юм.
  • Ашиглахын өмнө полиуретан давирхайг ойролцоогоор 40 ° C хүртэл халаахад бэлтгэнэ. Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй давирхайг яг харьцаагаар хольж, дараа нь вакуум дор 50-60 секундын турш бүрэн хутгаж, тосгүйжүүлнэ.
  • Давирхайг компьютерийн хяналтан дор вакуум камер доторх хэвэнд цутгаж, зууханд дахин хатаана. Эдгэрэлтийн дундаж хугацаа: жижиг хэсгүүдэд 1-3 цаг, том хэсгүүдэд 3-6 цаг.
  • Давирхайн хэсгийг эдгэрсний дараа силикон хөгцөөс гаргаж авна. Хаалга ба агааржуулалтыг зайлуулах; эх хувийг яг хуулбараар үлдээнэ үү.
  • Энэ мөчлөгийг давтахаар бэлтгэ.

Уретаны цутгамал хэсгүүдийг олон төрлийн давирхайн материалаар бүтээх

Уретан давирхай нь олон янзын шинж чанар, хүч чадал, хэрэглээний полимер юм. Уретанууд нь хатуу, уян хатан, өнгөт, тунгалаг, будсан, бүрсэн байж болно. Нийтлэг үйлдвэрлэлийн хуванцарыг дууриахын тулд материалыг ихэвчлэн боловсруулдаг.

CreateProto нь таны өргөдлийг хангахын тулд Японы Hei-Cast, Францын Axson зэрэг төрөл бүрийн материалыг санал болгодог. Тодорхой шинж чанартай материалууд нь ABS, PMMA, PC, PP, PA гэх мэт инженерийн үйлдвэрлэлийн хуванцар материалуудтай төстэй байдаг. Цутгамал хэсгүүдийг тунгалаг, тунгалагаас өнгөт, зөөлөн резинээс хатуу хуванцар болгон өөрчилж болно. Төрөл бүрийн материал нь нөлөөлөлд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй (120 ℃) ​​эсвэл галд тэсвэртэй (UL94-V0), шилээр дүүргэсэн давирхай, өөр өөр хатуулагтай силикон агуулдаг.

Цутгамал urethane-ийн боломжууд хязгааргүй бөгөөд энэ нь бага эзэлхүүнтэй төгс шийдэл болохыг нотолж байна.

CreateProto Urethane Vacuum Casting 11
CreateProto Urethane Vacuum Casting 12

Полиуретан вакуум цутгах програмууд

CreateProto Urethane Vacuum Casting 14
CreateProto Urethane Vacuum Casting 13
CreateProto Urethane Vacuum Casting 15

Бага хэмжээний үйлдвэрлэл / богино хугацааны үйлдвэрлэл

Вакуум цутгамал нь өндөр чанарын хуванцар эх загваруудад төгс төгөлдөр юм. Хэмжээ нь шахах хэлбэрт оруулах болон богино хугацааны үйлдвэрлэлийн эд ангиудад оруулсан хөрөнгө оруулалтыг зөвтгөхгүй бол үйлдвэрлэлийн багаж хэрэгсэл бэлэн болохоос хэдэн долоо хоногийн өмнө дуусах боломжтой. Манай дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн үйлчилгээнүүд нь уламжлалт багаж хэрэгсэл, хэв хашмалаас бага хэмжээгээр захиалгат, нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн хэсгүүдийг бий болгоход тусалдаг.

Инженерийн баталгаажуулалт / Функциональ туршилт

Шээс ялгаруулах процесс ба харьцангуй хямд хэрэгсэл нь инженерийн баталгаажуулалт, зураг төслийг өөрчлөхөд хялбар бөгөөд хэмнэлттэй болгодог. Нэмж дурдахад эдгээрийг бөөнөөр үйлдвэрлэх бүтээгдэхүүнийг туршихаас өмнө үйл ажиллагааны туршилт хийж, тайлан гаргах эсвэл гэрчилгээжүүлэх зөвшөөрөл авахад ашиглах болно.

Гоо сайхны загвар / Өнгө ба бүтэц судлал

Цутгамал хэсэг нь ижил загварын санаан дор янз бүрийн өнгө, бүтэц, өнгөлгөө бүхий иж бүрэн гоо сайхны загвар байж болно. Бүтээгдэхүүнд ямар өнгө хамгийн тохиромжтой байх талаар ямар ч ойлголтгүй бол 10-15 цутгамал үйлдвэрлэх силикон хөгц хийж, дизайны газрууд эсвэл менежментийн уулзалтуудын үеэр уулзалтын үеэр дотооддоо ярилцаж, өнгө, бүтэцээрээ тус бүрийг будаж болно.

Маркетингийн бэлэн / дэлгэцийн загварууд

Эцсийн хэрэглэгчийн үйл ажиллагаа, өндөр чанартай өнгөлгөө нь уретан цутгамал эд ангиудыг хэрэглэгчийн туршилт, хэрэглэгчийн үнэлгээ хийхэд тохиромжтой болгодог. Цутгамал шээс ялгаруулах уретаныг хэрэглэх нь цаашдын туршилт эсвэл зах зээлд гаргахад өөрчлөлтийг хурдан хийх боломжтой гэсэн үг юм. Аливаа үзэсгэлэн худалдаа, үзэсгэлэн дээр та сонирхсон үйлчлүүлэгчиддээ загварчилсан хэд хэдэн зүйлийг дэлгэж болно. Уретан хэвлэх нь компаний товхимолыг бэлтгэх эсвэл албан ёсны вэбсайт дээр байрлуулж, илүү их боломжит үйлчлүүлэгчдэд байршуулах үеийн зураг авахад шаардлагатай байдаг.